Quruq mahsulotlarni taqsimlash Qoplamaning umumiy nosozliklarini tahlil qilish va davolash

Bo'yash jarayonida,qoplamamuammolar muqarrar ravishda yuzaga keladi, ba'zi nuqsonlar qoplamani quritish va quritish jarayonida, ba'zilari esa foydalanishga topshirilgandan keyin paydo bo'ladi.
Yomon qurilish qoplamasi protseduralari turli muammolarni keltirib chiqarishi mumkin.Qurilish uskunasi to'g'ri bo'lmasa yoki odatda yaxshi saqlanmagan bo'lsa yoki quruvchining malakasi past bo'lsa, qoplama nuqsonlari osongina paydo bo'lishi mumkin.Tajribali aplikatorlar ba'zi muammolardan qochishlari mumkin, ammo ba'zilari muqarrar.Ob-havo sharoiti yakuniy natijaga sezilarli ta'sir ko'rsatishi bilan bir qatorda, biz ishlab chiqarishi mumkin bo'lgan boshqa shartlarni ham tushunishimiz kerakqoplamamuammolarni samarali oldini olish uchun kamchiliklar.
Umumiy qoplama nosozliklarini tahlil qilish va davolash
1. Yog 'olib tashlash toza emas
Suvga asoslangan tozalash vositasi: (sabablarni tahlil qilish)
1, Yog'sizlantirish idishining konsentratsiyasi juda past
2, Yog'sizlantirish harorati past va vaqt qisqa
3, Slot suyuqlik qarishi
Yechim:
1, Yog 'olib tashlash vositasini qo'shing, konsentratsiyani sozlang, ko'rsatkichlarni tekshiring
2, Yog'sizlantirish idishining haroratini oshiring va cho'milish vaqtini uzaytiring
3, Tankdagi suyuqlikni almashtiring
Organik erituvchi: (sabab tahlili)
1, Erituvchidagi yog 'miqdori juda yuqori
2, Yog'sizlantirish vaqti juda qisqa
Yechim:
1, erituvchini almashtiring
2, Vaqtni sozlang

2. Kambag'al otishni o'rganish sifati
Sabablarni tahlil qilish:
1, Shot blasting oksidlanish terisi toza emas
2, Yog 'bilan po'latdan ishlangan
3, Ish qismining deformatsiyasi va ko'karishi
Yechim:
1, Otish vaqti va elektr tokini sozlang
2, Po'lat zarbani almashtiring
3, O'q otilishining yuklash hajmini, elektr tokini va portlatish vaqtini sozlang (maxsus ish qismini portlatib bo'lmaydi)

3. Tank suyuqligining qarishi
Sabablarni tahlil qilish:
1、Quyosh nuri tankdagi suyuqlikka tushadi
2, kislota, gidroksidi, fosfor kislotasi, xlorid kislotasi yoki organik erituvchilar tank suyuqligiga kiradi.
3, Po'lat zarba va zang tank suyuqligiga kiradi
4, Qoplama suyuqligi indeksi normal emas
5, Tank suyuqligi tez-tez yangilanmaydi
Yechim:
1, Tank suyuqligiga quyosh nuri ta'siridan saqlaning
2, Tank suyuqligi kislota, gidroksidi va organik moddalardan uzoqroq bo'lishi kerak.
3, Tankni suyuqlikka magnit qo'yish paytida 100 mesh filtrli tankni muntazam tozalash.
4, Har kuni tankdagi suyuqlikni tekshiring va o'z vaqtida sozlang
5, Tank suyuqligining saqlash haroratini (10 ℃) qat'iy nazorat qiling va kerak bo'lganda uni sun'iy ravishda yangilang.

4. Ishlov beriladigan qismning yomon yopishishi
Sabablarni tahlil qilish:
1, Yog'ni etarli darajada olib tashlash
2, Balast sifati yaxshi emas
3, Slot suyuqligining qarishi, beqaror ko'rsatkichlar va suyuqlikdagi aralashmalar
4, Qattiqlashuv harorati va vaqti etarli emas
5, Qoplama qatlami juda qalin
Yechim:
1, Yog 'olib tashlash ta'sirini tekshiring
2, portlatish sifatini tekshiring
3, Tank suyuqlik indeksini o'z vaqtida aniqlang va sozlang
4, Qattiqlashuv harorati va vaqtini tekshiring
5, Qoplama miqdori va tuz purkash vaqtini ta'minlash uchun qoplama qalinligini sozlang

5. Effuziyali ish qismi
Sabablarni tahlil qilish:
1, Yopishqoqlik juda yuqori, ishlov beriladigan qismning harorati juda yuqori
2, Sekin santrifüj tezligi, bir necha marta, qisqa vaqt
3, Ishlov beriladigan qismda bo'yalgandan keyin pufakchalar bor
4, Maxsus ish qismi
Yechim:
1, Yopishqoqlikni diapazonga tushiring, ishlov berish qismini qoplamadan oldin xona haroratiga qadar sovutish kerak
2, Santrifüj vaqtini, marta sonini va aylanish tezligini sozlang
3, Qoplagandan keyin ish qismini to'r kamariga puflang
4, kerak bo'lganda cho'tkadan foydalaning

6.Buyumning korroziyaga qarshi ishlashining yomonligi
Sabablarni tahlil qilish:
1, Yog'ni etarli darajada olib tashlash
2, Otishmaning sifati yaxshi emas
3, Slot suyuqligining qarishi, beqaror ko'rsatkichlar va suyuqlikdagi aralashmalar
4, Qattiqlashuv harorati juda yuqori yoki juda past, vaqt etarli emas
5, Qoplama miqdori etarli emas
Yechim:
1, Yog 'olib tashlash ta'sirini tekshiring
2, Otishma effektini tekshiring
3, Tankdagi suyuqlik ko'rsatkichlarini tekshiring va har kuni sozlang
4, Sinterlash haroratini tekshiring va o'z vaqtida sozlang
5, Har bir jarayonni sozlash uchun yaxshi qoplamali tajribalar bilan qoplangan

7. Dacromet qoplamasi muvaffaqiyatli emas
Sabablarni tahlil qilish:
1, Ish qismini yog'ni olib tashlash toza emas
2, Ish qismida oksidlangan teri yoki zang bor
3, qoplamali bo'yoqning yopishqoqligi va o'ziga xos og'irligi juda past
4, Haddan tashqari quriting
5, Ish qismi va tank suyuqligi o'rtasidagi harorat farqi juda katta
Yechim:
1, Qayta moylash, suv plyonkasi usulini aniqlash
2, Portlatish vaqtini portlatish sifati mos kelguncha sozlang
3、Qoplama bo'yoq indeksini sozlang
4, markazdan qochma tezligini, vaqtini va vaqtini sozlang
5, Qoplama miqdorini ta'minlang va harorat farqini kamaytiring