Ba'zilaringiz hali ham bir oz eskirgan ko'rinadigan issiq daldırma galvanizli sirtni qayta ishlash jarayonini qo'llashlari mumkin.Dacromet qoplamasi siz uchun ajoyib tanlovdir.Tuz korroziyasidan qo'shimcha himoyaga muhtoj bo'lgan quyma po'lat va temir qismlar issiq galvanizli yoki Dacromet bilan qoplangan, ikkalasi ham sink bilan qoplangan.Dacromet - patentlangan "sink parchasi" ilovasiga ega brend nomi.Ba'zan bu tovar nomi tasvirlash uchun erkin ishlatiladisink galvanizli qoplama.Ushbu maqolada Dacromet qoplama jarayonining afzalliklari uni yaxshiroq tushunishingizga yordam berish uchun batafsil tushuntiriladi.
Dacromet va issiq daldırma galvanizatsiya jarayoni o'rtasidagi farqlar
Dakromet jarayoni qo'llanilgandan keyin taxminan 500F da pishiriladi, issiq daldırma galvanizatsiya jarayoni esa eritilgan sink (780F) yoki undan issiqroq haroratda amalga oshiriladi.Ikkinchisi yordamida siz uchun muammo bo'lishi mumkin bo'lgan qismlarning stressini engillashtirishingiz mumkin.
Issiq daldırma galvanizatsiya uzoq vaqtdan beri mavjud va eng yaxshi ma'lum.Qism erigan sink aralashmasiga taxminan 460 ℃ haroratda botiriladi, u sink karbonat hosil qilish uchun karbonat angidrid bilan reaksiyaga kirishadi.
Dacromet mukammal issiqlik qarshiligiga ega;an'anaviy galvanizli qoplama 70 ℃ dan yuqori haroratda mayda yoriqlarni ko'rsatadi va rangsizlanish va uning korroziyaga chidamliligi 200-300 ℃ da sezilarli darajada kamayadi.
Dacromet korroziyaga qarshi plyonkaning qattiqlashuv harorati 300 ℃, shuning uchun sirt metalli tashqi ko'rinishini o'zgartirmaydi va uzoq vaqt davomida yuqori haroratda joylashgan bo'lsa ham kuchli issiqlikka chidamli korroziyani saqlab qolishi mumkin.
Issiq daldırma galvanizli qoplamadan farqli o'laroq,Dakromet qoplamasivodorod mo'rtlashuviga ega emas.Dacromet bilan ishlov berilgan metall qismlar hatto eng nozik bo'shliqlarda ham plyonka hosil qilishi mumkin va chuqur o'tkazuvchanlikka ega korroziyaga qarshi qoplama.Yagona qoplama quvur qismlari ichida ham qo'llaniladi va yaxshi o'tkazuvchanlikka ega, chunki Dacromet eritmasi suvda eriydi.
Dacromet qoplamasining afzalliklari
1. Yuqori korroziyaga chidamlilik
Dacromet plyonka qatlamining qalinligi atigi 4-8 mm, lekin uning zangga qarshi ta'siri an'anaviy elektro-galvanizatsiya, issiq daldırma galvanizatsiya yoki qoplama usulidan 7-10 baravar ko'proq.Dacromet usuli bilan 1200 soatdan ortiq vaqt davomida tuz purkash sinovi bilan ishlov berilgan standart qismlar va quvur birikmalarida qizil zang paydo bo'lmaydi.
2. Vodorodning mo'rtlashishi yo'q
Dacromet bilan ishlov berish jarayoni Dacrometda vodorod mo'rtlashuvi yo'qligini aniqlaydi, shuning uchun Dacromet kuchlanishli qismlarni qoplash uchun idealdir.
3. Yuqori issiqlikka chidamlilik
Dacromet yuqori haroratli korroziyaga qarshi turishi mumkin va issiqlikka chidamli harorat 300 ℃ dan oshishi mumkin.Biroq, harorat 100 ℃ ga yetganda, an'anaviy galvanizatsiya jarayonida peeling yoki parchalanish sodir bo'ladi.
4. Yaxshi yopishish va qayta qoplamali
Dakromet qoplamasimetall taglik va boshqa qo'shimcha qoplamalar bilan mukammal yopishqoqlikka ega.Qayta ishlangan qismlarga rang berish oson va organik qoplama bilan yopishish fosfat plyonkasidan ham kuchliroqdir.
5. Zo'r o'tkazuvchanlik
Elektrostatik ekranlash effekti tufayli ishlov beriladigan qismning chuqur teshiklari va tirqishlarini va trubaning ichki devorini elektrokaplama qilish qiyin, shuning uchun ishlov beriladigan qismning yuqoridagi qismlarini elektrokaplama bilan himoya qilish mumkin emas.Dacromet Dacromet qoplamasini hosil qilish uchun ishlov beriladigan qismning ushbu qismlariga kirishi mumkin.
6. Ifloslanish va jamoat xavfi yo'q
Dacromet ishlab chiqarish, ishlov berish va ishlov berishning butun jarayoni davomida atrof-muhitni ifloslantiradigan chiqindi suv yoki chiqindi gaz ishlab chiqarmaydi, shuning uchun uchta chiqindilarni qayta ishlashga hojat yo'q, shuning uchun tozalash xarajatlarini kamaytiradi.
7. Uzunroq tuz purkash soatlari
Maksimal 240 soatga nisbatan 500 dan ortiq tuz purkash soatisink galvanizli qoplama.Tuz purkagichi sanoat standarti sinovi bo'lib, unda qismlar 35 ℃ nazorat qilinadigan haroratda joylashtiriladi va doimiy ravishda natriy-xlorid eritmasi püskürtülür.Tuz purkash sinovi soatlab qayd etiladi va qismlarda qizil zang paydo bo'lganda tugaydi.
Junhe Dacromet qoplama eritmasining ettita foydasi
Yuqori sifatli xom ashyolardan tayyorlangan Junhe Dacromet qoplama eritmasi sirtni korroziyadan himoya qilish uchun elektrogalvanizatsiya va issiq daldırma galvanizatsiyasiga muqobildir.Junhe kompaniyasining bir qator mahsulotlari mijozlarning turli darajadagi qayta ishlash talablariga javob berishi mumkin.
1. Tejamkorlik.Junhe qoplama eritmasining umumiy narxi pastroq.
2. Ajoyib suspenziya.Qoplama eritmasi bir xil va yaxshi suspenziya tufayli joylashishi oson emas va tank eritmasi uzoq vaqt davomida aylanishi mumkin, bu quvvati etarli bo'lmagan yoki intervalgacha ishlov beradigan mijozlar uchun qulayroqdir.
3. Yaxshi tekislash.Sirt sarkma va apelsin qobig'iga kamroq moyil bo'ladi.
4. Ajoyib yopishqoqlik.Qoplamaning tozalanishi ehtimoli kamroq va korroziyaga chidamliligi kuchliroq.
5. Yaxshi dispersiya.Yaxshi dispersiya tufayli sirt qoplamasidan keyin sirt bir xil va zarrachalarsiz bo'ladi.
6. Yaxshi sirt qattiqligi.Kuchli tirnalgan qarshilik va saqlash va tashish paytida ko'karish oson emas.
7. Yaxshi tuz purkash qarshiligi.
Junhening yopishishiDakromet qoplamasiyechim raqobatchilarning mahsulotlaridan 50% yuqori.
Dacromet qoplamasining mashhur turlari
BASECOAT: Ushbu qoplama kumush rangdagi turli bog'lovchilarga ega bo'lgan rux alyuminiy parchalaridan tayyorlangan.
Dacromet 310/320: Bu olti valentli xrom asosidagi rux alyuminiy qoplamasi.Ular yong'oqlar, buloqlar, mahkamlagichlar va shlang qisqichlari va boshqalarda qo'llaniladi.
Dacromet 500: Bu olti valentli xrom asosidagi rux alyuminiy qoplamasi bo'lib, o'z-o'zidan moylanadi va avtomobil, qurilish, shamol tegirmonlarida va hokazolarda qo'llaniladi.
Changzhou Junhe Technology Stock Co., Ltd. 1998 yilda tashkil etilganidan beri nozik kimyoviy moddalar, maxsus uskunalar va ishlab chiqarish sanoati uchun xizmatlar uchun tizimli echimlarni taqdim etishga bag'ishlangan yuqori texnologiyali korxona bo'lib kelgan. Junhe 9 ta yuqori texnologiyali mahsulotga va 123 ta patentga ega, shu jumladan 108 ta ruxsatnoma, 27 ta ixtiro patenti va 2 ta dasturiy taʼminot mualliflik huquqi.
Taqdim etilgan tizimli yechimlari bo'lgan mahsulotlarga quyidagilar kiradi: metall va metall bo'lmagan ishlov berish uchun kesish suyuqliklari, metall va metall bo'lmagan tozalash vositalari, metall va metall bo'lmagan jarayonlararo funktsional tozalash vositalari, metall va metall bo'lmagan yangi funktsional qoplama materiallari va maxsus uskunalar yuqoridagi kimyoviy moddalarni davolash.Junhe biznes sohalari avtomobil qismlari, aerokosmik, temir yo'l transporti, shamol energiyasi komponentlari, muhandislik mashinalari va mashinalari ishlab chiqarish, quyosh fotovoltaik, metallni qayta ishlash, harbiy sanoat, maishiy texnika, qishloq xo'jaligi texnikasi va boshqa sohalarni qamrab oladi va Xitoyda mahsulot va uskunalarni yaxshi sotadi va eksport qiladi. uyda va xorijda 20 dan ortiq mamlakatlarga.
Xabar vaqti: 2022 yil 13 iyul