E'lon qilingan 2018-11-12Dakromet qoplamasi, shuningdek, ruxli qoplama sifatida ham tanilgan, ikkinchisiga an'anaviy elektro galvanizli va issiq daldırma galvanizatsiya usullari bilan solishtirganda erishib bo'lmaydigan afzalliklarga ega.Sink yorma qoplamasi quyidagi afzalliklarga ega:
#1.Favqulodda korroziyaga chidamlilik
Ruxning boshqariladigan elektrokimyoviy himoyasi, rux/alyuminiy plitalarining himoya ta'siri va xromatning o'z-o'zini tiklash effekti Dacromet qoplamasi neytral tuz purkagichida sinovdan o'tkazilganda Dacromet qoplamasini korroziyaga yuqori darajada chidamli qiladi.1um qoplamani o'rash uchun taxminan 100 soat vaqt ketadi, bu an'anaviy galvanizatsiya bilan ishlov berishdan 7-10 baravar yaxshiroq.Neytral tuz purkagich sinovi 1000 soatdan ortiq davom etishi mumkin (qalinligi 8um yoki undan ko'p bo'lgan qoplama) va ba'zilari undan ham yuqori, bu galvanizli va issiq daldırma galvanizli qatlamlar bilan mumkin emas.
#2.Ajoyib issiqlikka chidamlilik
Dakoro bilan qoplangan xrom kislotasi polimerida kristalli suv yo'qligi va alyuminiy / sink qatlamining erish nuqtasi yuqori bo'lganligi sababli, qoplama mukammal yuqori haroratli korroziyaga chidamliligiga ega.Dacromet qoplamasi 300 ° S issiqlikka chidamlilik haroratiga ega. U 250 ° S da uzoq vaqt davomida doimiy ravishda ishlatilishi mumkin. Uning korroziyaga chidamliligi deyarli ta'sir qilmaydi va elektrolizlangan rux qatlami yuzasida passivatsiya plyonkasi atrofida vayron bo'ladi. 70 ° C, korroziyaga chidamlilik esa keskin pasayishdir.
#3.Vodorodning mo'rtligi yo'q
Dacrometni texnik ishlov berish jarayonida kislota yuvish, elektrodepozitsiya, elektr yog'sizlantirish va boshqalar yo'q va elektro-galvanizatsiya jarayonidan kelib chiqqan vodorod evolyutsiyasining elektrokimyoviy reaktsiyasi mavjud emas, shuning uchun material vodorodning mo'rtlashishiga olib kelmaydi.Shuning uchun u elastik qismlar va yuqori quvvatli ish qismlarini qayta ishlash uchun juda mos keladi.
#4.Yaxshi qoplamalilik
Dacromet qoplamasining ko'rinishi kumush-kulrang bo'lib, substrat va turli qoplamalarga yaxshi yopishadi.U yuqori qatlam sifatida yoki turli qoplamalar uchun primer sifatida ishlatilishi mumkin.Potensial farqlar tufayli metallar o'rtasida elektrokimyoviy reaktsiyalar sodir bo'ladi.Galvanizli qatlamlar uchun temir va alyuminiy asosli qatlamlar elektrokimyoviy chidamli va korroziyaga chidamliligini sezilarli darajada kamaytiradi.Dacromet korroziyaga qarshi qatlami uchun korroziyaga qarshi xrom kislotasi passivatsiyasiga va pullu sink qatlamining boshqariladigan qurbonlik himoyasiga asoslanganligi sababli, elektrokimyoviy korroziya hosil bo'lmaydi, shuning uchun Zn iste'moli nisbatan bostiriladi Al korroziyasi bostiriladi.
#5.Zo'r o'tkazuvchanlik
Dacromet ishlov berish suyuqligi zangga chidamli qoplama hosil qilish uchun ishlov beriladigan qismning qattiq birikmasiga kirib borishi mumkin.Agar elektrokaplama usuli qo'llanilsa, ekranlash effekti tufayli quvur elementining ichki yuzasi deyarli qoplamaydi.Biroq, Dacromet bilan ishlov berish qoplama bilan qo'llanilishi va yaxshi o'tkazuvchanlikka ega bo'lganligi sababli, u ichki va tashqi zangdan himoya qilish qobiliyatini yaxshilash uchun qo'llanilishi mumkin.
#6.Hech qanday ifloslanish yo'q
Ruxni elektrokaplamada, katta ifloslanishni keltirib chiqaradigan rux, gidroksidi, xrom kislotasi va boshqalarni o'z ichiga olgan kanalizatsiya muammosi mavjud.Issiq sinkning harorati yuqori bo'lib, chiqarilgan sink bug'lari va HCL inson salomatligi uchun zararli.Hozirgi issiqlik sink ishlab chiqarishning katta qismi shahar va qishloq joylardan uzoqda amalga oshirilishi kerak.Dacromet jarayoni metallni korroziyadan himoya qilishning yangi sohasini yaratdi.Dakromet bilan ishlov berish yopiq jarayon bo'lganligi sababli, pishirish jarayonida uchuvchi moddalar asosan suv bo'lib, nazorat qilinadigan boshqa zararli moddalarni o'z ichiga olmaydi va atrof-muhitni ifloslantirmaydi.
Sink parchalari bilan qoplash haqida ko'proq ma'lumot olish uchun bizning veb-saytimizga e'tibor bering: www.junhetec.com
Yuborilgan vaqt: 2022 yil 13-yanvar