Sink-alyuminiyda ko'pincha turli xil qiyinchiliklar mavjudqoplamajarayon va bu qiyinchiliklarning asl sababini qanday topish qoplama sanoatida qiyin nuqtaga aylandi.
Mahsulotning ish qismidan tashqari, sink-alyuminiy qoplamasi uchun eng muhim xom ashyo sink-alyuminiy mikro-qoplama eritmasi hisoblanadi.Rux-alyuminiy qoplama eritmasini yomon nazorat qilish ko'plab nomaqbul hodisalarga olib kelishi mumkin, masalan, eritma to'planishi, umumiy qora ko'rinish, moybo'yoqli sarkma, yomon yopishish va tuz purkashning buzilishi va boshqalar.
Eritmaning to'planishi, asosan, qoplama eritmasining juda yuqori viskozitesi va harorati va ortiqcha qoplama eritmasini samarali silkitmaslik uchun markazdan qochirmaslik bilan bog'liq.
Umumiy qora ko'rinish, asosan, qoplama eritmasi bir tekis aralashtirilmaganligi va qoplama eritmasining yuqori qatlamining qattiq tarkibi past bo'lganligi sababli, agar qoplama ishlov beriladigan qismga adsorbsiyalangan bo'lsa ham, qoplama yo'qoladi (samarali qattiq ingredientlar yo'qoladi) joyning bir qismi uchun) quritish kanaliga kirgandan keyin qoplama eritmasining o'zi oqimi orqali.
Suv belgisi sarkması, birinchi navbatda, qoplama eritmasining notekis aralashishi va mos kelmasligi tufayli yuzaga keladi.
Yomon yopishish, asosan, qoplama eritmasidagi juda ko'p yaroqsiz moddalar (masalan, po'latdan otish, oksidlangan qatronlar va temir kukunlari changlari) bilan bog'liq.
Tuz purkashning buzilishining ko'plab sabablari bor va sink-alyuminiy qoplama eritmasidagi har qanday nozik o'zgarishlar unga ta'sir qiladi.Biroq, tuz spreyi maqsadga erishish uchun kerak bo'lgan eng muhim ko'rsatkichdir.
Shuning uchun, qoplamali eritmani saqlash va ishlatish nazorat qilinishiga ishonch hosil qilish muhimdir.
Qoplash jarayonida sink-alyuminiy qoplamali eritmaning texnik xizmat ko'rsatish va foydalanish eslatmalari
1. Qoplama eritmasining ishchi eritma ko'rsatkichi o'lchovi
Har 2 soatda yopishqoqlikni o'lchang, har 2 soatda harorat va namlikni o'lchang va smenada bir marta qattiq tarkibni o'lchang.
2. Bo'yoq bilan ishlaydigan eritmani aralashtirish
Qoplama chizig'iga kirishdan oldin 15 daqiqa davomida cho'milish idishidagi ishchi qoplama eritmasini to'liq aralashtirish uchun katta mikserdan foydalanish kerak va qoplama chizig'idagi yog 'asosidagi qoplama eritmasi 12 soatlik uzluksiz ishlashdan keyin chiziqdan tortib olinishi va qayta ishlanishi kerak. -onlayn foydalanishdan oldin tarqatish xonasida 10 daqiqa aralashtiriladi.
Ishlab chiqarishni rejalashtirish rejasiga ko'ra, suvga asoslangan atrof-muhitni muhofaza qilish qoplama eritmasi kamida uch kun ishlab chiqarish rejasi mavjud bo'lmasa, qoplama eritmasining qarishini oldini olish uchun doimiy haroratda muhrlangan tarqatish xonasiga qaytarilishi kerak.
3. Filtrlash
Yog 'asosida filtrlangqoplamaeritma 3 ish kunida bir marta, moyli qoplamali eritma 7 ish kunida bir marta va suv bazlı qoplama eritmasi 10 ish kunida bir marta.Filtrlash vaqtida qoplama eritmasidan po'lat po'lat va temir kukunini olib tashlang.Issiq havoda yoki sifat bilan bog'liq muammolar yuzaga kelganda filtrlash chastotasini oshirish kerak.
4. Yangilash
Cho'milish idishidagi qoplama eritmasini normal iste'mol qilish jarayonida tarqatish xonasida aralashtirilgan qoplama eritmasi va tiner qo'shiladi va yangilanadi.
Cho'kish idishida kamida bir hafta ishlatilmagan qoplama eritmasi qayta qoplama chizig'iga qo'yilishidan oldin ma'lumotlar tekshiruvi yakunlanishi kerak va agar tekshirish malakali bo'lmasa, uni chiziqqa qo'yish mumkin emas.Bir oz og'ish bo'lsa, cho'milish idishidagi qoplama eritmasining 1/4 qismini oling, yangilash uchun yangi eritmaning 1/4 qismini qo'shing va 1: 1 shaklida qo'shiladigan dastlabki eritmaning bir qismini oling. keyingi ishlab chiqarish uchun yangi eritmani aralashtirishda.
5. Saqlashni boshqarish
Saqlash harorati va namligi (ayniqsa yozda) ko'rsatmalarga qat'iy rioya qilgan holda nazorat qilinishi va qayd etilishi kerak va standartdan oshib ketgandan keyin o'z vaqtida xabar qilinishi kerak.
Eritmaning ishlashiga ta'sir qilish uchun shudring nuqtasi tufayli suv tomchilarining oldini olish uchun tarqatish xonasida qoplama eritmasi idishining saqlash harorati tashqi havo haroratiga imkon qadar yaqin bo'lishi kerak.Yangi qoplamali eritma idishining saqlash harorati ochilishdan oldin 20 ± 2 ℃.Yangi qoplama eritmasi va tashqi harorat o'rtasidagi farq katta bo'lsa, idish ichidagi va tashqarisidagi harorat bir xil bo'lishini ta'minlash uchun eritma idishini qo'shishdan oldin 4 soat davomida tashqarida muhrlab qo'yish kerak.
6. Foydalanish bo'yicha ehtiyot choralari
(1) Dozalash xonasiga kiradigan yoki chiqadigan har qanday qoplama eritmasi idishi atrofga o'ralgan plyonka bilan yopilishi va idish qopqog'i bilan qoplangan bo'lishi kerak.
(2) Yomg'irli va juda nam bo'lganda himoya choralarini ko'ring.
(3) Turli xil jihozlar bilan bog'liq muammolar tufayli vaqtincha to'xtash paytida, cho'milish tanki 4 soatdan ortiq ishlamaydigan holatda bo'lmasligi kerak.
(4) Qoplama eritmasining barqarorligini ta'minlash uchun barcha liniyalarda hech qanday issiq narsalar (ayniqsa, xona haroratiga sovutilmagan ish qismlari) qoplama eritmasi bilan aloqa qilmasligi kerak.
Yuborilgan vaqt: 2022 yil 01-iyun