Korroziya - bu atrof-muhit ta'sirida materiallarning yoki ularning xususiyatlarining shikastlanishi yoki yomonlashishi.Ko'pincha korroziya atmosfera muhitida sodir bo'ladi, unda kislorod, namlik, harorat o'zgarishi va ifloslantiruvchi moddalar kabi korroziv komponentlar va korroziy omillar mavjud.
Tuzli buzadigan amallar korroziyasi atmosfera korroziyasining keng tarqalgan va eng halokatli shaklidir.Metall materiallar yuzasida tuz purkagichining korroziyasi metall yuzasida mavjud bo'lgan xlorid ionlarining oksidlanish qatlami va himoya qatlami va ichki metall elektrokimyoviy reaktsiyasi orqali sodir bo'ladi.Shu bilan birga, xlorid ioni ma'lum miqdordagi hidratsiya energiyasini o'z ichiga oladi, bu esa metall yuzasining teshiklari va yoriqlarida adsorbsiyalanishi va oksid qatlamidagi kislorodning o'rnini bosishi oson, erimaydigan oksidni eruvchan xloridga aylantiradi va passivlanadi. holat yuzasini faol sirtga aylantiring.
tuzkorroziyadan himoya qiluvchi spreytest, asosan, mahsulotlar yoki metall materiallarning korroziyaga chidamliligini baholash uchun tuz purkagich sinov uskunasi tomonidan yaratilgan sun'iy simulyatsiya qilingan tuz purkagichining atrof-muhit sharoitlaridan foydalanadigan ekologik sinovdir.U ikki turdagi sinovlarga bo'linadi: tabiiy muhitga ta'sir qilish testi va sun'iy tezlashtirilgan simulyatsiya tuzi purkash atrof-muhit testi.
Sun'iy simulyatsiya tuz püskürtme muhiti sinovida ma'lum hajmdagi tuz purkagich sinov kamerasi ishlatiladi va tuz buzadigan amallar korroziyasining ishlashi va sifatini baholash uchun uning hajmida sun'iy usullar yordamida tuz purkagich muhiti yaratiladi. mahsulotlarning qarshiligi.
Tuzli buzadigan amallar muhitida xloridning tuz konsentratsiyasi oddiy tabiiy muhitda tuz purkagichidan bir necha marta yoki o'nlab marta ko'p bo'lishi mumkin, bu esa korroziya tezligini sezilarli darajada oshiradi va natijalarni olish vaqtini sezilarli darajada kamaytiradi.Misol uchun, mahsulot namunasini tabiiy ta'sir qilish muhitida sinovdan o'tkazishda korroziyaga bir yil kerak bo'lishi mumkin, shu bilan birga sun'iy simulyatsiya tuzi purkagich muhitida 24 soatdan keyin shunga o'xshash sinov natijalarini olishingiz mumkin.
Laboratoriya simulyatsiya qilingan tuz spreyi to'rt toifaga bo'linishi mumkin.
(1) Neytral tuz püskürtme testi (NSS testi) eng erta va eng ko'p qo'llaniladigan tezlashtirilgan korroziyani tekshirish usuli hisoblanadi.Bu purkash eritmasi sifatida pH qiymati neytral diapazonga (6,5 ~ 7,2) sozlangan 5% natriy xlorid tuzli suv eritmasidan foydalanadi.Sinov harorati 35 ℃ va tuz purkagichining kerakli cho'kindi tezligi 1 ~ 2 ml / 80 sm / soat.
(2) Sirka kislotasi tuzining purkash testi (ASS testi) neytral tuz püskürtme testi asosida ishlab chiqilgan.U ba'zi muzli sirka kislotasi bilan 5% natriy xlorid eritmasida bo'ladi, shuning uchun eritmaning PH qiymati taxminan 3 ga kamayadi, eritma kislotali bo'ladi va hosil bo'lgan tuz spreyi neytral tuz purkagichidan kislotali bo'ladi.Uning korroziya tezligi NSS testidan taxminan 3 baravar tezroq.
(3) Mis tuzining tezlashtirilgan asetat püskürtme testi (CASS testi) yangi ishlab chiqilgan xorijiy tez tuz buzadigan amallar korroziya testidir.Sinov harorati 50 ℃.Korroziyani kuchli qo'zg'atish uchun tuz eritmasiga oz miqdorda mis tuz-mis xlorid qo'shiladi.Uning korroziya darajasi NSS testidan taxminan 8 baravar ko'p.
(4) Muqobil tuz purkagich sinovi keng qamrovli tuz püskürtme sinovi bo'lib, u aslida neytral tuz püskürtme sinovi va doimiy namlik va issiqlik sinovidir.U asosan bo'shliq tipidagi mahsulot uchun ishlatiladi.To'lqinli muhitning kirib borishi orqali tuz buzadigan amallar korroziyasi nafaqat mahsulot yuzasida, balki mahsulotning ichida ham hosil bo'ladi.Mahsulot navbatma-navbat tuz spreyi va namlik va issiqlik muhiti o'rtasida aylanadi, so'ngra mahsulotning elektr va mexanik xususiyatlari har qanday o'zgarish uchun baholanishi kerak.
Natijani aniqlash
Tuz purkash testining sinov natijasi odatda miqdoriy shaklda emas, balki sifat shaklida beriladi.Aniqlashning to'rtta aniq usuli mavjud.
(1) Reytingni aniqlash usuli.
Ushbu usulda korroziya maydoni va umumiy maydonning nisbati bir necha darajalarga bo'linadi va aniqlash uchun malakali asos sifatida ma'lum darajani aniqlang.Ushbu usul tekis namunalarni baholash uchun javob beradi.
(2) Og'irlikni aniqlash usuli.
Korroziyaga qarshi sinovdan oldin va keyin namunaning og'irligini tortish orqali korroziya tufayli yo'qolgan vaznni hisoblang va ko'ring.buzadigan amallar korroziyadan himoya qilishnamuna sifati.Bu usul, ayniqsa, ma'lum metall korroziyaga chidamlilik sifatini baholash uchun javob beradi.
(3) Korroziya ma'lumotlarini statistik tahlil qilish usuli.
Ushbu usul korroziya sinovlarini loyihalash, korroziya ma'lumotlarini tahlil qilish va korroziya ma'lumotlarini aniqlashning ishonchli darajasini ta'minlaydi, bu asosan mahsulot sifatini aniqlash uchun emas, balki korroziyani tahlil qilish va statistikasi uchun ishlatiladi.
Zanglamaydigan po'latdan tuz purkash sinovi
Yigirmanchi asrning boshlarida ixtiro qilinganidan beri tuz purkagich sinovi korroziyaga chidamli materiallardan foydalanuvchilar tomonidan uning afzalliklari, shu jumladan vaqt va xarajatlarni kamaytirish, turli materiallarni sinab ko'rish va oddiy va aniq natijalarni ta'minlash tufayli juda yoqdi.
Amalda, zanglamaydigan po'latdan tuz purkash sinovi eng ko'p ma'lum bo'lib, amaliyotchilar ushbu material uchun tuz püskürtme sinovi necha soat davom etishi mumkinligini bilishlari kerak.
Materiallar sotuvchilari ko'pincha zanglamaydigan po'latdan tuz püskürtme sinov vaqtini passivatsiya yoki sirt jilo darajasini oshirish kabi usullar bilan uzaytiradilar.Biroq, eng muhim belgilovchi omil zanglamaydigan po'latning o'zi, ya'ni xrom, molibden va nikelning tarkibi.
Xrom va molibdenning tarkibi qanchalik yuqori bo'lsa, chuqurchalar va yoriqlar korroziyasi paydo bo'lishi uchun zarur bo'lgan korroziyaga chidamlilik shunchalik yuqori bo'ladi.Bu korroziyaga chidamlilik chuqurlikka chidamlilik ekvivalenti (PRE) deb ataladigan qiymat bilan ifodalanadi: PRE = %Cr + 3,3 x %Mo.
Nikel po'latning chuqurlik va yoriqlar korroziyasiga chidamliligini oshirmasa-da, korroziya jarayoni boshlanganidan keyin korroziya tezligini sekinlashtirishda samarali bo'lishi mumkin.Shu sababli, nikel o'z ichiga olgan ostenitik zanglamaydigan po'latlar tuz püskürtme sinovlarida ancha yaxshi ishlaydi va shunga o'xshash chuqurlikka chidamlilik ekvivalentiga ega past nikelli ferritli zanglamaydigan po'latlarga qaraganda ancha past zanglaydi.
Shuni ta'kidlash kerakki, tuzkorroziyadan himoya qiluvchi spreysinov zanglamaydigan po'latdan ish faoliyatini sinovdan o'tkazishda katta kamchiliklarga ega.Tuz purkagich sinovida tuz purkagichining xlorid miqdori juda yuqori va haqiqiy muhitdan ancha yuqori, shuning uchun juda past xlorid tarkibiga ega bo'lgan haqiqiy ilovalarda korroziyaga qarshi tura oladigan zanglamaydigan po'latlar tuz purkagich sinovida ham korroziyaga uchraydi.
Tuz purkagich sinovi zanglamaydigan po'latdan korroziyaga qarshi harakatini o'zgartiradi, bu na tezlashtirilgan sinov, na simulyatsiya tajribasi deb hisoblanishi mumkin.Natijalar bir tomonlama bo'lib, nihoyat foydalanishga topshirilgan zanglamaydigan po'latning haqiqiy ishlashi bilan teng munosabatga ega emas.
Shunday qilib, har xil turdagi zanglamaydigan po'latdan korroziyaga chidamliligini solishtirish uchun tuz purkagich sinovidan foydalanishingiz mumkin, ammo bu test faqat materialni baholashga qodir.Muayyan zanglamas po'latdan yasalgan materialni tanlayotganda, faqat tuz purkagich sinovi odatda etarli ma'lumot bermaydi, chunki sinov shartlari va haqiqiy dastur muhiti o'rtasidagi bog'liqlik kamdan-kam ma'lum.
Bundan tashqari, turli toifadagi po'latlarni bir-biri bilan taqqoslab bo'lmaydi, chunki sinovda ishlatiladigan ikkita material turli xil korroziya mexanizmlariga ega, shuning uchun sinov natijalari va atrof-muhitdan yakuniy haqiqiy foydalanishning dolzarbligi bir xil emas.
Yuborilgan vaqt: 2022 yil 08 iyul